Kliendi tehas on tootmisbaas, mis asub Chashani tööstuspargis, Dongguani linnas, Guangdongi provintsis. Sellel on 2 rahvusvaheliselt arenenud leivatootmisliini ja 4 koogitootmisliini tootmisvõimsusega kuni 300 tonni päevas. Peamised toorained, mida see tootmisbaas vajab, on 3 liiki pulbrilisi tooraineid ja 7 liiki vedelaid tooraineid, sealhulgas äärmiselt tundlik pärmilahus ja värske munavedelik.
Meie ettevõtte kavandatud, projekteeritud ja paigaldatud materjaliautomaatika käitlussüsteem vastutab kõigi küsimuste eest, sealhulgas 10 liiki toorainete vastuvõtmine, ladustamine, sõelumine, filtreerimine, edastamine ja mõõtmine. Süsteem saab kontrollida ka seotud materjalide temperatuuri ning viia läbi statistikat ja analüüsi iga tootmisliini kasutamise ja üldise kasutamise kohta.
Toidu pneumaatilise transpordisüsteemi võib jagada pulbermaterjali töötlemise mooduliks ja vedelate materjalide töötlemise mooduliks. Pulbermaterjali töötlemise moodul sisaldab: 1 käsitsi söötmisjaama, 1 tankeri söötmisjaama, 3 välitingimustes asuvat suurt hoiusilindrit, 2 ülekandesilindrit, 7 kaalupunkrit ja 3 online-sõelumismasinat, 2 positiivse rõhuga pulbermaterjali torustikku ja 2 negatiivse rõhuga pulbermaterjali torustikku. Vedelikumaterjali töötlemise moodul sisaldab: 3 välistingimustes kasutatavat vedeliku hoiusilindrit, 18 siseruumide vedeliku segamise hoiusilindrit ja 10 vedelikutorustikku.
See superautomaatne töötlemissüsteem käitleb 3 tüüpi pulbrilisi tooraineid ja 7 liiki vedelaid tooraineid, mis moodustavad 81,3% kogu tootmisbaasi materjalikasutusest, ning on varustatud 32 komplekti CIP-süsteemide ja püsiva temperatuuriga süsteemidega, sealhulgas äärmiselt tundlike pärmilahuste ja värske muna vedelikuga.
Süsteemi vooskeem:
